Cette technique est également appelée moulage de précision ou moulage au sol de silice et constitue l’une des techniques de fonderie les plus anciennes.

Cette technique offre une liberté illimitée en matière de conception et de choix de matériaux. Les produits peuvent varier de quelques grammes à plus de cent kilos. Des applications spécifiques se trouvent dans l’industrie automobile et l’industrie de transformation.

En produisant des modèles en cire avec des noyaux hydrosolubles ou en céramique, il est possible de réaliser des structures internes complexes dans les pièces de fonderie. Grâce à la haute précision de cette technique, elle convient parfaitement à la conversion de produits fabriqués de manière conventionnelle en pièces moulées, nécessitant un minimum de finitions et permettant de réduire le poids du produit final.

Les composants moulés à la cire perdue peuvent être facilement meulés. Grâce aux faibles investissements en moules et aux coûts de démarrage réduits, cette technique convient aussi bien pour quelques pièces que pour des centaines de milliers. Grâce aux possibilités d’impression 3D de modèles en cire, nous pouvons économiser l’investissement dans les moules.

Avantages
– Tolérances serrées
– Possibilité de parois minces
– Faible rugosité de surface
– Possibilité de réaliser des formes complexes sans angles de dépouille
– Les petits marquages, tels que des textes ou des logos, peuvent être moulés très nettement
– Adapté à une large gamme de matériaux